Een van die kernkomponente van die masjiengereedskapspil en draaitafel speel 'n deurslaggewende rol in die werkverrigting van die masjiengereedskap.

Spildra

As 'n sleutelkomponent van die masjiengereedskap sal die werkverrigting van die spil die rotasie-akkuraatheid, spoed, styfheid, temperatuurstyging, geraas en ander parameters van die masjiengereedskap direk beïnvloed, wat weer die verwerkingskwaliteit van die werkstuk sal beïnvloed, soos bv. as die dimensionele akkuraatheid van die onderdeel, oppervlakruwheid en ander aanwysers. Daarom, om uitstekende bewerkingsvermoëns van masjiengereedskap te handhaaf, moet hoëprestasie laers gebruik word. Die akkuraatheid van laers wat op masjiengereedskapspindels gebruik word, moet ISO P5 of hoër wees (P5 of P4 is ISO-akkuraatheidsgrade, gewoonlik P0, P6, P5, P4, P2 van laag na hoog), en vir hoëspoed CNC-masjiengereedskap, bewerking sentrums, ens. , Die spilondersteuning van hoë-presisie masjiengereedskap moet ISO P4 of hoër akkuraatheid gebruik; spillaers sluit hoekkontakkogellaers, tapse rollaers en silindriese rollaers in.

1. Presisiehoekkontakkogellaers

Onder die bogenoemde tipes laers is presisie-hoekkontakkogellaers (sien Figuur 2) die algemeenste. Ons weet almal dat die rollende elemente van hoekkontakkoellagers balle is; omdat dit 'n puntkontak is (anders as die lynkontak van rollaers), kan dit hoër spoed, laer hitte-opwekking en hoër rotasie-akkuraatheid verskaf. In sommige ultrahoëspoed spiltoepassings word hibriede laers met keramiekballe (gewoonlik Si3N4 of Al2O3) ook gebruik. In vergelyking met tradisionele volledig geharde staalballe, verleen die kenmerke van keramiekkogelmateriale keramiekkogellaers met hoë styfheid, hoë spoed, hoë temperatuurweerstand en lang lewe, om aan die behoeftes van hoë-end kliënte vir masjiengereedskapdraers te voldoen.

2. Presisietapse rollaers

In sommige masjiengereedskaptoepassings met swaar vragte en sekere spoedvereistes—soos die slyp van smee, die draaddraaimasjien van petroleumpypleidings, swaardiens-draaibanke en freesmasjiene, ens., is die keuse van presisie tapse rollaers 'n ideale oplossing. Omdat die rollers van die tapse rollaer in lynkontak ontwerp is, kan dit hoë styfheid en lasvermoë vir die hoofas bied; boonop is die tapse rollaer 'n suiwer rollende laerontwerp, wat die laerwerking baie goed kan verminder. Wringkrag en hitte om die spoed en akkuraatheid van die spil te verseker. Aangesien tapse rollaers die aksiale voorlading (speling) tydens die installasieproses kan aanpas, stel dit klante in staat om die laerspeling-aanpassing gedurende die hele leeftyd van die laer beter te optimaliseer.

3. Presisie silindriese rollaers

In die toepassing van masjiengereedskapspindels word dubbelry presisie silindriese rollaers ook gebruik, gewoonlik in kombinasie met presisie hoekkontakkogellaers of stootlaers. Hierdie tipe laer kan groter radiale ladings weerstaan ​​en laat hoër snelhede toe. Die twee rye rollers in die laer is op 'n gekruiste wyse gerangskik, en die fluktuasiefrekwensie tydens rotasie is aansienlik hoër as dié van 'n enkelrylaer, en die amplitude word met 60% tot 70% verminder. Hierdie tipe laers het gewoonlik twee vorme: NN30, NN30K twee reekslaers met ribbes op die binnering en skeibare buitenste ring; NNU49, NNU49K twee reeks laers met ribbes op die buitenste ring en skeibare binnering, waaronder NN30K en NNU49K reeks. Die binnering is 'n tapse gat (kons 1:12), wat by die tapse tappen van die hoofas pas. Die binnering kan aksiaal geskuif word om die binnering uit te brei, sodat die laerspeling verminder kan word of selfs die laer vooraf vasgedraai kan word (negatiewe spelingtoestand). Laers met silindriese borings word gewoonlik warm gemonteer, met behulp van interferensiepassing om laerspeling te verminder, of om die laer vooraf vas te trek. Vir NNU49-reekslaers met 'n skeibare binnering, word die renbaan gewoonlik verwerk nadat die binnering met 'n hoofas toegerus is om die rotasie-akkuraatheid van die hoofas te verbeter.