Die voortdurende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het ook die ontwikkeling van die industrie aangedryf. Die industriële vorm is nie net so eenvoudig soos voorheen nie. Onder hulle het die vooruitgang van industriële materiale ook 'n belangrike rol gespeel in die vooruitgang van die hele industrie. Neemvlekvrye staal laersas 'n goeie voorbeeld. Wat is die verskil tussen die gebruik van vlekvryestaal laersen die gebruik van gewone laers? Is vlekvrye staal laers meer duursaam?
Wanneer vlekvrye staal laers vervaardig word, moet die eienskappe van vlekvrye staal laers in ag geneem word. Daarom is die gehaltevereistes van staal in die vervaardigingsproses baie strenger as gewone industriële staal, wat hoofsaaklik die volgende drie aspekte insluit:
1. Daar is streng chemiese vereistes vir die materiaal van vlekvrye staal laers. Oor die algemeen,vlekvrye staal draerstaalis hoofsaaklik hoë koolstof chroom vlekvrye staal. Slegs deur die chemiese samestelling in vlekvrye staal streng te beheer, kan die mikrostruktuur, eienskappe en hardheid daarvan gewaarborg word.
2. Die dimensionele akkuraatheid van vlekvrye staal laers. Die ringe van vlekvrye staal laers is oor die algemeen gesmee. As die dimensionele akkuraatheid onvoldoende is, is dit moeilik om die onderbrekingsgrootte en gewig akkuraat te bereken, en die kwaliteit van vlekvrye staal draende dele kan nie gewaarborg word nie, wat die toerusting of vorm kan beskadig.
3. Die suiwerheid van vlekvrye staal dra materiaal. Oor die algemeen, as daar baie onsuiwerhede in vlekvrye staal laers is, sal die lewensduur daarvan ernstig beïnvloed word. Daarom, om die lewensduur en betroubaarheid van laers te verseker, moet die inhoud van nie-metaalinsluitings in staal soveel as moontlik verminder word.
In baie gevalle word die meeste van die laerfoute deur korrosie veroorsaak. In hierdie geval, as die vlekvrye staal laers met minder roes gebruik word, sal die mislukkingskoers aansienlik verminder word en die dienslewe van die laers sal langer wees as dié van ander gewone laers, wat die mislukkingskoers van die toerusting kan verminder en verbeter die produksiedoeltreffendheid tot 'n sekere mate.